提供汉浦生产管理精益5S现场管理实战苏州5S培训

提供汉浦生产管理精益5S现场管理实战苏州5S培训

5S培训主办单位：上海汉浦企业管理咨询有限公司
培训地点：苏州
培训费用：1580/位（优惠价提供企业到厂培训）
10年企业较受欢迎的企业管理课程之一。
【课程背景】
     你是5S企业吗？你们公司已经做过5S培训了吗？5S是否推行成了外资考察供应商的重要条件了。你还在犹豫吗？
     你工厂是否出现如下情况呢？工厂不良品多，交期经常延误，浪费严重，设备经常出故障，员工难以管

理，同样的问题/错误总在重复发生……..？所有这些问题的根源，往往与现场的5S管理，与员工工作习惯有

重大关系。做为制造型企业管理的根基，5S可以说是一切管理的基础，如果5S推行不力，即人员缺乏良好工作素养，一切的管理都变成了空中楼阁！

【课程收益】	

掌握 5S 推行方法； 
如何应用 5S 效提升效率与降低成本； 
掌握运用 5S 技巧改善工作现场。 
【课程时间】1天（六小时）
【参训对象】企业中层管理者、生产经理、品控经理、操作经理 、人力资源部、培训部经理及员工、班组长、国家机关以及事业单位的**者
【课程大纲】
我们的现状，通过实际图片引出5S概念及要求
1、我们应该如何理解5S？ 5S与你我工作的关系？
2、我们为什么推行5S? 我们想通过5S达到什么目标？
日资企业推行为什么成功？
丰田公司如何推行5S? 
推行过程中常见的误区我们是否有效避免了？
推行5S仅仅是为了解决现场的不良、安全、效率等问题吗？
我们是否为了一片叶子而失去了一片森林？
3、如何有效推行？
5S各推行步骤的核心要领是什么？
整理（标准建立、整理原则）
整顿（三易、三定、三安、标识）、
清扫（清扫对象：黑、屑、漏）
清洁贵在坚持（分区域负责、明确的核查标准、核查方法）、
素养（由外而内的改变的催化剂是什么？）
推行5S的真正目的是什么？
素养是什么组成？
如何培训员工良好习惯？
如何将这些良好习惯扩展到员工各个层面？
推行过程中的手法：目视管理、**摄影、红单作战应用。
各部门如何建立适应本部门的核查表？
各部门核查表实例讲解、分析
4、5S活动的推行要领
通过布局、造势减少推行的阻力，
善加利用宣誓会，定期检讨，竞赛活动等。
各部门检查评分的基准如何进行加权处理？
困难系数、人数系数、面积系数、教养系数
5、讲师现场答疑

【讲师简介】
 	
上海汉浦企业管理常年签约生产管理系列高级讲师

中国制造型企业成本研究中心主任
 	
中国香港企业家协会荣誉会员

国内*的企业运营系统改善*

精益生产*、IE改善*，实战型生产管理顾问


实践/学术背景
   理光（日资）工业发展有限公司   理光系制造部、改善推进部部长
   中国有色*六冶金部 工程师、车间主任、厂长
   深圳市福禧达实业有限公司   总经理 
   万基药业集团公司   培训总监
陈老师从事生产现场管理近17年，其中外资企业管理实务10多年，尤其在世界着名的理光公司（日资）从事了多年的生产现场实务管理并去日本学习深造。率先把5S管理和单元生产引入中国大陆的顾问师之一。曾获“三个**”荣誉：1、当月改善提案**（曾一个月提改善提案97项）；2、**较年轻部长；3、连续三届荣获一等奖（在担任改善推进部长期间，连续三届荣获总公司主办的改善事例发表会全工厂滑道平稳改善个案、模具不变向改善个案及组件静电毛刷浮起改善个案三项一等奖）。
中国制造型企业成本研究中心主任、深圳市中小型企业发展研究会副主任、中国香港企业家协会荣誉会员，企业生产管理*，现场绩效改善*，精益生产*、IE改善*、国内着名的企业运营系统改善*，实战型生产管理顾问。
在某大型日资、法资企业任职多年，曾先后参与多项重大生产现场改善项目和提案改善专案，主管过生产环节中的以下部门：生产部门、品质部门、销售部门等，熟悉多种类型的生产制造管理，了解企业在各个阶段的发展需求，并有实际解决经验，对跨国公司先进管理技术本土化有深刻体验。对工厂的运作流程相当熟悉，深谙企业生产运作流程和管理运作特点，对生产现场改善管理技术培训、工厂生产管理体系改造、IE、LP管理运作有丰富的实践经验和管理心得。

培训风格
?	以实战培训为导引，以实地辅导改善为主线（现场授课+实战辅导）
?	特别注重培养学员解决实际工作中问题的能力，以会使用和会应用为目的，以现场辅导为启迪，以实地改善为主线，不只是传授管理方法与工具，更**学员分析与总结管理工具背后的思维习惯。
?	为保证课程效果，老师将采取“课前现场调研—授课—优秀企业掠影展示---情景模拟---示范---练习--作业---点评---现场辅导---后期跟踪”的*特育成模式。
?	课堂讲解深入浅出，生动有趣，互动性强，较具感染力。迄今为止培训满意率达90%以上，被企业称为“较具启发性、较讲求方法方式、较实务”顾问。

授课领域
   现场管理与改善、精益生产、生产成本控制、标准化作业、多批次少批量生产、现场可视化管理、精细化管理、TPM设备管理、现场5S\6S管理、IE效率改善、品质管理、班组建设、车间干部综合能力提升等